EXPERTISE Analyse d’affaires
On ne code pas
avant d’avoir compris
La plupart des projets logiciels qui échouent n’échouent pas à cause du code. Ils échouent parce que personne n’a pris le temps de comprendre comment l’entreprise travaille vraiment — pas comme c’est écrit dans les procédures, comme ça se passe le mardi matin quand il manque du monde.
C’est l’étape qu’on ne saute jamais.
Ce qu’on regarde
Le besoin part presque toujours de la direction. Mais c’est en parlant à ceux qui font le travail qu’on comprend ce qui bloque : ce qui est encore sur papier, ce qui se retape d’un système à l’autre, ce qui attend sur le bureau de quelqu’un, ce qui n’est mesuré nulle part.
On suit le chemin complet d’une commande, d’un lot, d’un bon de travail — du premier appel jusqu’à la facture. On note où l’information s’arrête, où elle est recopiée, où elle se perd.
Ce que vous avez à la fin
Une cartographie du processus actuel, au complet. Pas un schéma de principe : le vrai, avec les contournements et les exceptions que tout le monde connaît sans les avoir écrits.
Et un plan de match : les étapes, la séquence, ce qui se fait en premier parce que ça rapporte tout de suite, ce qui peut attendre. Avec un prix précis.
Ce livrable vous appartient. Si vous décidez de ne pas aller plus loin avec nous, ou de faire réaliser le projet ailleurs, vous partez avec.
Une étude de faisabilité, ce n’est pas un devis
Un devis répond à « combien ça coûte ». Une analyse répond d’abord à « est-ce que ça vaut la peine ».
Il nous arrive de conclure qu’un logiciel du marché fait l’affaire, ou qu’un projet devrait être coupé en deux, ou reporté. C’est un résultat valable.
C’est souvent financé
Un projet d’automatisation est fréquemment admissible à une aide publique — et pas seulement la partie développement.
Le programme ESSOR d’Investissement Québec finance aussi le diagnostic. On est accrédités pour l’Audit industrie 4.0.
La première chose à faire, c’est de vérifier à quoi vous avez droit.
La preuve
-
Emballages Eco-Pack
Chez Emballages Eco-Pack, l’analyse a révélé que presque chaque commande était unique — une combinaison de format, d’épaisseur et de longueur calculée pour un client précis. Aucun ERP du marché ne savait gérer cette logique. Sans cette étape, l’entreprise aurait acheté un progiciel et passé deux ans à plier ses méthodes pour entrer dedans.
Voir l’étude de cas -
Borderon et fils
Chez Borderon et fils, c’est en cartographiant qu’on a trouvé la vraie contrainte : une boulangerie travaille à l’envers du calendrier, c’est l’heure de livraison qui fixe l’heure du pétrissage.
Voir l’étude de cas